12. septembre 2024
La technologie de mesure de force dans toute sa diversité
La grande majorité des capteurs de force dans le monde sont fabriqués avec des jauges de contrainte sous forme collée. Mais Primosensor examine aussi toujours la possibilité de savoir si, dans certains cas, les souhaits du client ne seraient pas mieux couverts par des capteurs fabriqués selon la technologie des couches minces ou épaisses.
Les jauges de contrainte sont extrêmement flexibles dans leur utilisation. Il n’existe pratiquement aucune restriction quant à la forme des ressorts de mesure. Les surfaces planes comme les surfaces sphériques peuvent être utilisées pour la détection des déformations. Il est facile de réaliser des capteurs avec des charges nominales allant de quelques grammes à plusieurs centaines de tonnes. Avec un réglage optimal, on obtient des précisions de l’ordre du ppm.
L’année 1938 est considérée comme l’année de naissance des jauges de contrainte (DMS). Depuis, des capteurs de force sont construits à l’aide de ces petites bandes. Ils permettent une grande variété de géométries. Cette technique permet de réaliser des capteurs de force (cellules de pesage) d’une grande précision.
Les capteurs de force sont en premier lieu des ressorts de mesure qui se déforment élastiquement sous l’effet d’une charge. Des jauges de contrainte sont collées dans leurs zones de dilatation et de compression. Vers Pont de Wheatstone on obtient un signal de sortie électrique proportionnel à la charge.
Les jauges de contrainte elles-mêmes sont des résistances en forme de méandres qui se trouvent sur un film support. Ils sont extrêmement flexibles dans leur utilisation. Ils peuvent ainsi très bien s’adapter au matériau du ressort de mesure composé de différents aciers et d’aluminium. De plus, il n’y a pratiquement pas de restrictions concernant la forme des ressorts de mesure, car les surfaces planes comme les surfaces sphériques peuvent être utilisées pour la détection des déformations.
Malgré des charges nominales allant de quelques grammes à plusieurs centaines de tonnes, il est possible d’atteindre des précisions de l’ordre du ppm grâce à une coordination optimale de tous les composants. Mais pour de nombreuses applications industrielles, les efforts peuvent être réduits, car dans la plupart des applications, des capteurs de force d’une précision de 0,2….2% répondent aux exigences posées.
Les formes de construction typiques des capteurs de force sont les suivantes Axes de mesure – également appelés axes dynamométriques -, Capteurs de force de traction, les types S ou Barres de cisaillement. Vous pouvez vous les procurer en version standard via notre boutique en ligne. Pour les exécutions spéciales, veuillez utiliser notre formulaire de demande ou prendre directement le téléphone. Nous nous ferons un plaisir de vous conseiller au +49 6071 63467 50.
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