Mais les forces agissant sur votre installation ou votre machine doivent être mesurées, contrôlées et surveillées afin de pouvoir reproduire les processus ou les opérations avec plus de précision et d’optimiser encore davantage la qualité des produits. Afin de réduire l’usure des outils et, par conséquent, les temps d’arrêt des machines, et de limiter la consommation de matière grâce à la détection des ruptures et à la protection contre les collisions. C’est précisément pour cela que vous avez besoin d’une surveillance de haut niveau et d’une détection rapide des défauts.

La solution idéale : la cheville à enfoncer ou à visser de Primosensor

Cette cheville intégrée, à enfoncer ou à visser, offre de nombreuses possibilités d’application ; elle est très polyvalente et adaptable, et se décline en différentes versions. Nous l’adaptons bien entendu aux exigences spécifiques de chaque client. Cela vous offre

• une surveillance optimale de votre installation et de vos processus
• la mesure des contraintes subies par les composants, les outils ou les machines
• des fréquences de mesure élevées pouvant atteindre 1 kHz pour des mesures à dynamique élevée et des temps de réponse rapides
• une méthode de mesure absolument sûre et économique

Le grand avantage : aucun espace supplémentaire n’est nécessaire !

Lors de son installation, le capteur est généralement intégré de manière complète dans un élément existant de la machine, ce qui lui assure une protection optimale contre les dommages. Un élément existant de la machine se transforme ainsi en capteur de force avec un signal de sortie en mV/V ou en amplificateur de mesure intégré ou externe avec une sortie de signal normalisée de 4…20 mA, 0…10 V ou CANopen.

Exemples d’utilisation :

• Dispositifs d’assemblage et de pressage
• Machines-outils
• Génie des procédés mécaniques
• Éléments d’entraînement et technique de freinage