La technologie de mesure de force dans toute sa diversité

Technique des couches épaisses

Dans le monde entier, la grande majorité des capteurs de force sont fabriqués avec des jauges de contrainte sous forme collée. Mais Primosensor examine toujours la possibilité de savoir si, dans certains cas, les souhaits du client ne seraient pas mieux couverts par des capteurs fabriqués selon la technique des couches minces ou épaisses.

De l'acier plutôt que de la céramique : la technique des couches épaisses dans la mesure de force

La technique des couches épaisses n’est pas très répandue dans le domaine de la mesure de force – à tort ! En effet, depuis qu’il est possible d’utiliser de l’acier au lieu de la céramique comme corps élastique, cette technologie permet de fabriquer des capteurs de force économiques, très résistants et stables à long terme. La technique de la couche épaisse est connue comme procédé de fabrication de capteurs de pression et de circuits hybrides. Primosensor s’engage dans une nouvelle voie dans ce domaine et utilise cette technologie pour fabriquer des capteurs de force.

Acier inoxydable pour des propriétés de ressort optimales

Nos capteurs de force n’utilisent pas de céramique mais de l’acier inoxydable comme matériau de support pour la structure à couche épaisse. Ainsi, les propriétés de ressort et la résistance aux surcharges habituelles des capteurs de force sont conservées. Dans le cadre d’un processus de stratification en plusieurs étapes, des couches d’isolation, de résistance et de contact sont imprimées par l’application de pâtes correspondantes au moyen de la technique de sérigraphie, puis frittées à une température d’environ 850 °C. Les couches d’isolation, de résistance et de contact sont ensuite déposées sur les surfaces de contact. Une couche de passivation assure une fermeture sûre contre les influences environnementales.

Les capteurs de force à faible charge, dont la surface nécessaire n’est pas trop importante, peuvent être fabriqués à un prix très avantageux et de manière stable à long terme. Les capteurs sont traités dans l’utilité et ensuite séparés. Avec une résistance de 10 kΩ, le pont de Wheatstone nécessite peu d’énergie, ce qui le rend intéressant pour les applications alimentées par batterie. Un facteur k de 6 à 8 permet d’obtenir des capteurs très résistants aux surcharges ou à faible bruit. L’intégration d’un préamplificateur à la surface du capteur transforme le capteur de force en un “capteur hybride” qui se caractérise par une construction extrêmement compacte.

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