Gli azionamenti sono sistemi che generano un movimento lineare o rotatorio come richiesto da macchine, robot o altri dispositivi meccanici. È fondamentale conoscere le forze o le coppie applicate per garantire prestazioni e durata ottimali.
Per misurare le forze o le coppie si utilizzano diversi sensori o sistemi di misurazione, come trasduttori di forza di compressione, trasduttori di forza di tensione, sensori di deformazione o sensori di coppia. Questo permette di progettare con precisione i componenti, di evitare il sovraccarico o l’usura precoce e, soprattutto, di aumentare la qualità e la sicurezza dei processi produttivi come la giunzione o la saldatura. Inoltre, aiuta a riconoscere tempestivamente i potenziali punti deboli e a ridurli di conseguenza, aumentando così la sicurezza e l’efficienza dei sistemi di trasmissione.
La misurazione della forza negli azionamenti si riferisce alle forze di trazione o compressione o alla pressione applicata in un’unità di movimento.
La misurazione della coppia si riferisce di conseguenza alle coppie applicate dall’azionamento. Questi possono essere misurati “direttamente” tramite i sensori di coppia corrispondenti, ma anche “indirettamente” tramite un braccio di coppia e sensori di forza.
Nelle applicazioni tecniche, la misurazione precisa della forza gioca un ruolo decisivo e il metodo scelto dipende dai requisiti specifici dell’area di applicazione. La conoscenza della forza applicata e della forza esercitata nei sistemi di azionamento è essenziale per garantire che l’unità di azionamento funzioni in modo efficiente e affidabile.
I requisiti individuali delle applicazioni possono essere diversi e vanno dalla misurazione precisa della forza per la messa a punto dei robot al monitoraggio dei carichi nei movimenti lineari industriali per nastri trasportatori e paranchi a cavo. La selezione del metodo appropriato per la misurazione della forza permette di garantire che l’unità di azionamento operi entro limiti di sicurezza. Questo non è importante solo per la longevità e l’efficienza della macchina, ma anche per la sicurezza delle persone e degli altri sistemi presenti nell’ambiente. Anche per il monitoraggio della qualità e della sicurezza nei processi produttivi.
La misurazione della forza negli attuatori lineari è fondamentale per ottenere prestazioni precise. A seconda dei requisiti dell’applicazione, vengono utilizzati diversi sensori come i sensori di forza di compressione, di trazione o di deformazione. Le misurazioni e le analisi non solo assicurano che l’unità motrice lavori entro i suoi limiti operativi, ma monitorano anche l’erogazione efficiente della potenza desiderata. In un contesto industriale, la misurazione precisa della forza consente di monitorare e controllare in modo ottimale i movimenti lineari. Questo porta a una maggiore efficienza e affidabilità delle macchine e dei sistemi.
La misurazione (diretta) della coppia nella trasmissione è di fondamentale importanza per monitorare le prestazioni di macchine e sistemi in cui il monitoraggio tramite sensori di forza non è desiderato o possibile. I sensori di coppia (come le nostre serie DMS e DMR) sono utilizzati per misurare (direttamente) la coppia applicata, che fornisce informazioni sulle coppie che agiscono nel sistema di azionamento. Queste misurazioni precise non solo permettono di ottimizzare l’efficienza e le prestazioni, ma servono anche a monitorare ed evitare situazioni di sovraccarico.
Nell’industria automobilistica, la misurazione della coppia è essenziale per regolare le prestazioni del motore e l’efficienza del carburante. È ancora più importante nelle applicazioni industriali. Questo perché garantisce un controllo preciso delle trasmissioni di coppia nelle macchine di produzione e nei sistemi di produzione, ma anche nei paranchi ad albero tubolare, negli ingranaggi di sollevamento o nelle catene di spinta nel campo della tecnologia degli stadi. La misurazione della coppia è quindi un componente fondamentale per un funzionamento affidabile ed efficace dell’intera trasmissione.
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